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      吐魯番本地鍍鋅螺旋管公司

      發布時間:2022-02-22 01:34:23
      吐魯番本地鍍鋅螺旋管公司

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      是以帶鋼卷板為原材料,經常用溫度擠壓成型,用自動雙線雙面埋弧焊技術焊接的螺旋縫鋼管,是以帶鋼卷板為原材料,經常用溫度擠壓成型,用自動雙線雙面埋弧焊技術焊接的螺旋縫鋼管,原材料是帶鋼卷、焊絲、焊劑投入前必須經過嚴格的理化檢查。帶鋼頭尾對接,采用單線或雙線埋弧焊接,卷成鋼管后采用自動埋弧焊接補焊。成型前,帶鋼經過矯正、剪切、刨花,表面清掃運輸和彎曲處理。

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      出現應力腐蝕裂紋時,只要出現應力,就會出現,這種應力可以是外應力,也可以是因腐蝕產物的楔入而產生的擴張應力,也可以是T工藝和焊接工藝中引入的剩余應力。氫滯開裂與應力腐蝕開裂完全類似,均為滯后破壞,且與事物有密切關系。由于應力腐蝕開裂為低應力脆性開裂,因此這也是石油管道和其它石化設備使用老化的一個普遍現象。

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      引起錯邊的原因有哪些:鋼帶鐮刀彎是導致錯邊的主要原因。螺旋焊管成型過程中,鋼帶鐮刀彎會不斷改變成型角,從而引起焊縫間隙變化,造成開縫、錯邊甚至搭邊。對質量影響較大,因此對鋼帶開卷后鐮刀彎進行觀察,通過控制立輥使盤式剪切剪切力可去除部分鐮刀彎,并對剪切模角進行連續控制和修正,是減少鋼帶鐮刀彎在生產中產生錯邊的有效方法。

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      焊接工藝:從焊接工藝來看,與直縫鋼管的焊接方法是一致的,但直縫焊管不可避免地會有大量的丁字焊縫,因此存在焊接缺陷的概率也大大提高。此外,丁字焊縫處的焊接殘余應力較大,焊接金屬往往處于三向應力狀態,增加了開裂的可能性。此外,根據埋弧焊的工藝規定,每個焊縫都應有引弧和熄弧,但每個直縫焊管在焊接環不能滿足這一條件,因此在熄弧處可能有更多的焊接缺陷。焊縫的螺旋角度一般為50-75度,所以螺旋焊縫的合成應力為直縫焊管主應力的60-85%。在相同的工作壓力下,相同直徑的壁厚可以比直縫焊管小。

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      的表面處理工藝:為了提高管道的使用壽命,生產后會對其表面進行加工,也是生產的一步。我們常用的方法有四種:清洗、工具除銹、酸洗、噴丸除銹。清洗主要是將附著在表面的油、灰塵、潤滑劑等物質清洗干凈。如果不能清洗的物質會選擇酸洗,分為化學和電解,對管道有防腐作用。

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      是指3層結構的聚烯烴涂層(MAPEC)外防腐鋼管,是國內常用的防腐管道。防腐結構:第一層環氧粉末(FBE>100um),第二層粘合劑(AD)170~250um,第三層聚乙烯(PE)1.8~3.7mm。三種材料融為一體,與鋼管牢固結合,形成優良的防腐層。管徑范圍為φ60~φ1420。2PE防腐管道二層聚乙烯防腐結構:一層粘合劑(AD)、二層聚乙烯(PE)、兩種材料融為一體,各層厚度與三層聚乙烯相同。