防腐蝕螺旋鋼管氧化皮的去除方法有機械法、化學法和電解法。由于防腐型螺旋鋼管氧化皮組成的多樣性,要想使表層氧化皮清除干凈,又要使表層做到高寬比,并不容易。烏魯木齊除銹螺旋鋼管氧化皮一般采用分兩步進行,初步為預處理,二步為除渣。
抗腐蝕烏魯木齊螺旋鋼管的氧化皮預處理使氧化皮變得更加松散,然后進行酸洗鈍化以便于去除。預處理可分為以下幾種:堿性磷酸鹽熔融解法。氫氧化鎳87%,磷酸鹽13%是偏堿熔鹽的主要成分,應嚴格控制兩者的比例,使熔鹽具有強的空氣氧化力,小的溶點,小的粘度。僅分解出含有不少于8%(wt)的硝酸鈉的暈。
本發明的解鹽溫度為450~470℃,解鹽時間為5分鐘,解鹽時間為30分鐘。與此類似,鐵的氧化物和尖晶石也可以被空氣中的磷酸鹽氧化成松散的三價化合物,在酸洗鈍化時容易被去除,由于高溫作用,產生的金屬氧化物部分脫落,以殘渣的形式沉入浴爐底。
烏魯木齊螺旋鋼管生產流程:偏堿磷酸鹽熔融預處理:蒸汽脫油→加熱(150~250℃,20~30min)→熔融鹽脫鹽→水淬→開水洗。熔鹽處理不適用于有焊接孔或打卷件的焊件,從熔鹽爐取下零件后,水淬時會濺起一股堿性刺激和耐蝕性強的水,故水淬時應選擇深金屬防腐層的熔池。水淬時先將工件筐吊入槽體內,停在平面上,關閉槽蓋板,再將工件筐放入水中,直至被吞沒。
偏堿型高錳酸鉀溶液的預處理:解液中含有100→125G/L的氫氧化鈉溶液,100→125G/L的碳酸鉀溶液,40g/L的高錳酸鉀溶液,95~105℃的水溫,解時間2~4小時。偏堿型高錳酸鉀溶液解實際效果雖然不能與熔鹽解相比,但烏魯木齊螺旋鋼管的優點是能適用于焊接或打卷的零件。