新疆螺旋鋼管的生產工藝如下:原材料有鋼卷、焊絲、焊劑。投入前必須經過嚴格的理化檢查。帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊,卷螺旋鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
在成型之前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊、表面清潔輸送和彎邊處理。烏魯木齊螺旋鋼管廠家采用電接點壓力表控制輸送機兩側壓下油缸的壓力,保證帶鋼運輸平穩。采用外部控制或內部控制輥形成。采用焊縫間隙控制裝置,確保焊縫間隙滿足焊接要求,嚴格控制管徑、錯邊量和焊縫間隙。
新疆華油鋼管有限公司關于內外焊接均采用電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊,達到穩定的焊接定的焊接標準。焊在線連續超聲自動傷口儀檢驗,確保螺旋焊縫100無損檢測覆蓋率。如有缺陷,自動報警并噴涂標記,生產工人可隨時調整工藝參數,及時消除缺陷。
新疆華油鋼管有限公司關于采用空氣等離子切割機將螺旋鋼管切割成單根。切割成單根螺旋鋼管后,每批螺旋鋼管的前三根應進行嚴格的一次檢查系統,檢查焊縫的機械性能、化學成分、溶解狀態、新疆螺旋鋼管表面質量和無損檢查,以確保管道工藝合格后才能正式投入生產。焊縫上有連續聲波探傷標記的部分,經手動超聲波和x光復查。如果確實有缺陷,修復后再次進行無損檢查,直到確認缺陷已經消除。
烏魯木齊螺旋鋼管廠家鋼對焊縫及與螺旋焊縫交叉的丁型接頭所在的管子,均經X射線電視或照片檢驗。每根管子都經過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間由螺旋鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。管端機械加工,使端面垂直,坡角和鈍邊得到準確控制。